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021-50886061電纜常見(jiàn)的3大缺陷及處理方法
一、產(chǎn)生疙瘩
1.產(chǎn)生疙瘩的現(xiàn)象
(1)樹(shù)脂在塑化過(guò)程中產(chǎn)生的疙瘩,在塑料層表面有小晶點(diǎn)和小顆粒,分布在塑料層表面四周。
(2)焦燒產(chǎn)生的疙瘩,在塑料層表面有焦燒物,特別反映在合膠縫的表面上。
(3)雜質(zhì)疙瘩,在塑料表面有雜質(zhì),切片的疙瘩里面有雜質(zhì)。
(4)塑化不良產(chǎn)生的塑料疙瘩,切片后發(fā)現(xiàn)疙瘩里面是熟膠。
2.產(chǎn)生疙瘩的原因
(1)由于溫度控制較低,塑料還沒(méi)有塑化好就從機(jī)頭擠出來(lái)了。
(2)塑料質(zhì)量較差,有難塑化的樹(shù)脂,這些沒(méi)有完全塑化就被擠出。
(3)加料時(shí)一些雜質(zhì)被加入料斗內(nèi),造成雜質(zhì)疙瘩。
(4)溫度控制超高,造成焦燒,從而產(chǎn)生焦燒疙瘩。
(5)對(duì)模壓蓋沒(méi)有壓緊,進(jìn)膠后老化變質(zhì),出現(xiàn)焦燒疙瘩。
3.排除疙瘩的方法
(1)塑料本身造成的疙瘩,應(yīng)適當(dāng)?shù)靥岣邷囟取?
(2)加料時(shí)嚴(yán)格檢查塑料是否有雜物,加料時(shí)不要把其它雜物加入料斗內(nèi),發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)要立即清理機(jī)頭,把螺桿內(nèi)的存膠跑凈。
(3)發(fā)現(xiàn)溫度超高要立即適當(dāng)降低溫度,如果效果不見(jiàn)好,要立即清洗機(jī)頭和螺桿,排除焦燒物。
(4)出現(xiàn)樹(shù)脂疙瘩和塑化不良的疙瘩,要適當(dāng)調(diào)高溫度或降低螺桿和牽引的速度。
二、塑料層正負(fù)超差
1.產(chǎn)生超差的現(xiàn)象
(1)螺桿和牽引的速度不穩(wěn),電流表或電壓表左右擺動(dòng),因此影響電纜外徑,產(chǎn)生塑料層的偏差。
(2)半成品質(zhì)量有問(wèn)題,如鋼帶或塑料帶繞包松,產(chǎn)生凸凹不均勻現(xiàn)象或塑料層有包、棱、坑等缺陷。
(3)溫度控制超高,造成擠出量減少,使電纜的外徑突然變細(xì),塑料層變薄,形成負(fù)差。
2.產(chǎn)生超差的原因
(1)線芯或纜心不圓,還有蛇形,而外徑變化太大。
(2)半成品有質(zhì)量問(wèn)題,如:鋼帶接頭不好,鋼帶松套,鋼帶卷邊,塑料帶松套,接頭過(guò)大,散花等。
(3)操作時(shí),模芯選配過(guò)大,造成倒膠而產(chǎn)生塑料層偏芯。
(4)調(diào)整模具時(shí),調(diào)模螺釘沒(méi)有扭緊,產(chǎn)生倒扣現(xiàn)象而使塑料層偏芯。
(5)螺桿或牽引速度不穩(wěn),造成超差。
(6)加料口或過(guò)濾網(wǎng)部分堵塞,造成出膠量減少而出現(xiàn)負(fù)差。
3.排除超差的方法
(1)經(jīng)常測(cè)量電纜外徑和檢查塑料層厚度,發(fā)現(xiàn)外徑變化或塑料層不均勻,應(yīng)立即調(diào)整。
(2)選配模具要合適,調(diào)好模具后要把調(diào)模螺釘擰緊,把壓蓋壓緊。
(3)注意螺桿和牽引的電流和電壓表,發(fā)現(xiàn)不穩(wěn),要及時(shí)找電工、鉗工檢修。
(4)不要把條料或其它雜物加入料斗內(nèi),若發(fā)現(xiàn)此情況要立即。
三、燒焦
1.焦燒的現(xiàn)象
(1)溫度反映超高,或者是控制溫度的儀表失靈,造成塑料超高溫而焦燒。
(2)機(jī)頭的出膠口煙霧大,有強(qiáng)烈的刺激氣味,另外還有噼啪聲。
(3)塑料表面出現(xiàn)顆粒狀焦燒物。
(4)合膠縫處有連續(xù)氣孔。
2.產(chǎn)生焦燒的原因
(1)溫度控制超高造成塑料焦燒。
(2)螺桿長(zhǎng)期使用而沒(méi)有清洗,焦燒物積存,隨塑料擠出。
(3)加溫時(shí)間太長(zhǎng),塑料積存物長(zhǎng)期加溫,使塑料老化變質(zhì)而焦燒。
(4)停車(chē)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),沒(méi)有清洗機(jī)頭和螺桿,造成塑料分解焦燒。
(5)多次換?;驌Q色,造成塑料分解焦燒。
(6)機(jī)頭壓蓋沒(méi)有壓緊,塑料在里面老化分解。
(7)控制溫度的儀表失靈,造成超高溫后焦燒。
3.排除焦燒的方法
(1)經(jīng)常的檢查加溫系統(tǒng)是否正常。
(2)定期地清洗螺桿或機(jī)頭,要徹底清洗干凈。
(3)按工藝規(guī)定要求加溫,加溫時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),如果加溫系統(tǒng)有問(wèn)題要及時(shí)找有關(guān)人員解決。
(4)換?;驌Q色要及時(shí)、干凈,防止雜色或存膠焦燒。
(5)調(diào)整好模具后要把模套壓蓋壓緊,防止進(jìn)膠。
(6)發(fā)現(xiàn)焦燒應(yīng)立即清理機(jī)頭和螺桿。
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